Kompletny proces produkcji pudełek z tektury falistej (przegląd całego systemu).Kompletny system procesu produkcyjnego pudełek z tektury falistej dzieli się na pięć kategorii: proces produkcji podłoża tekturowego, proces formowania, proces zdobienia zadrukiem, proces formowania połączeń oraz specjalny proces głębokiego przetwarzania, który stanowi kompletny proces produkcyjny w branży:
I. Proces produkcji podłoża z płyt gipsowo-kartonowych (proces wstępny podstawowy)
Jest to podstawowy proces decydujący o jakości wszystkich pudeł z tektury falistej, który określa twardość, amortyzację i nośność.
Proces kompozytowy z liczbą warstw
Tektura falista jednowarstwowa: papier + rdzeń falisty, cienka i lekka
Trzy warstwy tektury falistej: papier wierzchni + rdzeń falisty + papier wewnętrzny, główny nurt opakowań cywilnych ogólnego przeznaczenia
Pięć warstw / Siedem warstw tektury falistej: wielowarstwowy kompozyt o wysokiej wytrzymałości, dużej ładowności i odporności na wstrząsy do przemysłowych opakowań wielkogabarytowych
Proces formowania czaszki
Poprzez przeciskanie różnych fal przez wałek falisty uzyskuje się efekt buforowania i drukowania:
Długość: wysoki bufor, odpowiedni do delikatnych produktów
B Tektura falista: płaska i odporna na ściskanie, odpowiednia do kartonów ekspresowych
C leng: kompleksowa równowaga, najbardziej wszechstronny
Mikrodługość E / F / G: gładka i delikatna powierzchnia, odpowiednia do druku w wysokiej rozdzielczości i w delikatnych kolorach
II. Proces formowania pudełek (główny proces przetwarzania tektury na pudełka)
Proces wycinania rowków
Standardowe pudełka i zwykłe kartony są powszechnie stosowane, produkowane masowo, szybko, tanio i nadają się do produkcji regularnych prostokątnych pudełek.
Proces formowania
Potrzebne są pudełka niestandardowe, pudełka egzotyczne i pudełka butikowe. Dzielą się one na pudełka płaskie, pudełka okrągłe i pudełka formowane okrągło. Mogą być one przeznaczone do pudeł samolotowych, walizek, pudełek okiennych, konstrukcji o określonych kształtach i konstrukcji guzikowych.
Wstępnie zadrukowany, zintegrowany proces formowania
Wysokiej klasy proces produkcji masowej: oryginalny papier jest wstępnie zadrukowywany przed kompozytową tekturą falistą, co zapewnia trwałość koloru, brak deformacji i zarysowań.
Proces formowania półręcznego
Pobieranie próbek, bardzo duże rozmiary, specjalistyczne procesy dla specjalnych, egzotycznych pudełek.
III. Procesy drukowania i zdobienia powierzchni (procesy pigmentowe)
Elastyczny druk atramentowy: przyjazny dla środowiska, niedrogi, uniwersalny w opakowaniu zbiorczym
Procesy powlekania pigmentem: kolory o wysokiej rozdzielczości, wzory gradientowe, popularne pudełka prezentowe
Cyfrowy proces bezpośredniego natryskiwania: brak opłat za druk, dostosowywanie małych ilości, drukowanie spersonalizowane
Proces powlekania folią: folia jasna / folia przytłumiona, wodoodporna i odporna na zużycie, ulepszona tekstura
Specjalny proces: brązowienie, UV, wypukłe, wklęsłe, puste, flokowanie (pudełko prezentowe wysokiej jakości)
IV. Proces wzorowania połączeń (proces mocowania pudełek)
Proces zgrzewania: płaski i estetyczny, bezszwowy, odpowiedni do pudełek e-commerce i pudełek butikowych
Proces produkcji skrzynek gwoździowych: wysoka wytrzymałość i duża masa nośna dla ciężkich kartonów przemysłowych
Proces bez użycia guzików z tworzywa sztucznego: przyjazny dla środowiska, wyjmowany, bez dodatków, bezpieczny dla żywności
V. Procesy głębokiego przetwarzania funkcjonalnego (procesy scenariuszy specjalnych)
Odporność na wodę: folia przeciw rzeżączce, olej wodoodporny, folia wodoodporna
Odporny na wstrząsy bufor: wbudowana struktura komórkowa, formowana wyściółka bufora
Obróbka antystatyczna: specjalność w opakowaniach elektronicznych
Perforacje do hermetycznego przechowywania: specjalność w opakowaniach na świeże owoce i warzywa
Krótko mówiąc, podsumowujemy cały proces:
Surowe arkusze papieru → formowanie zamknięć → drukowanie dekoracji → formowanie / formowanie rowków → formowanie kleju / gwoździ / guzików → funkcjonalna dogłębna obróbka.
